CNC 上課簡記

 

練習的作品，銑刀工具盒。材料 婆羅洲鐵木。

基本術語，"條"，1mm = 100條，即 1條 = 0.01mm。

尺寸圖

刀具設定，只用一把雙刃平底銑刀，刃徑 4mm，刃長 20mm，柄徑 4mm，長度 48mm。

因為 FreeCAD 無法在 operation 裡設定轉速和進給，所以同一把刀，不同轉速和進給都建一個 tool。如下圖。

銑切摘要

CAM 的工序如下圖。

• 毛胚，底面不加工，設成 0。上面，和左右 都設 2mm。零點，設定在工件的左下角。

• 開始時，先 面銑 (mill face) 到設計的高度。深度 step down 0.4mm，進給可以較高，如1,400 mm/min。面銑會銑掉最上面的 2mm。

• 大面積的開孔，圖中直徑20mm的圓孔和大的方形孔，用挖槽 (pocket shape)，深度 step down 0.4mm，進給可以稍高，如1,000 mm/min。start depth 設成 -2mm，因為面銑銑掉2mm 了，不要再跑空刀，節省時間。

• 稍小面積的開孔，圖中兩個直徑 11mm的圓孔，也是用 挖槽 (pocket shape)，深度 step down 0.4mm，進給要低，如600 mm/min。不能用 螺旋 (helix)，因為孔徑大於 8mm，刀徑的2倍，用螺旋，中間會留下一根沒銑掉的柱子。

• 兩個 6.2mm的開孔，使用 螺旋 (helix)，進給 500 mm/min。

• 三個 4.2mm的開孔，使用 鑽孔 (drilling)，選 硺鑽 (peck)，便於排屑，peck depth 3mm，retract height 3mm。

• 最後切外框 (profile)，可以速度快，吃深淺，外觀較漂亮，只要跑一次就好。step down 0.2mm，進給 1,400mm/min。不過，依上課發生的意外事件來看，在切到快結束時，物件都飛出去。我誤設為 300mm/min，進給提高到2倍，也只有600mm/min，順利完成。

• 銑外框，也可以粗銑，留餘量 20~30條，再用精銑。